বাঁকানোর সময় স্টেইনলেস স্টিলের কনুইগুলির বিকৃতিটি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশিত হয়:
উ: অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাসের বিকৃতি।
স্টেইনলেস স্টিল কনুই কাঠামোর কারণে, বাঁকানো প্রক্রিয়া চলাকালীন স্টেইনলেস স্টিলের কনুইগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাসগুলি পরিবর্তিত হবে। এটি বাস্তবে যাচাই করা হয়েছে যে স্টেইনলেস স্টিলের কনুইগুলির অভ্যন্তরীণ ব্যাসের বিকৃতি হার সাধারণত 2%এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং বাইরের ব্যাসের বিকৃতি হার সাধারণত 4%এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
বি। ক্রস - বিভাগীয় আকার পরিবর্তন।
স্টেইনলেস স্টিলের কনুইগুলি বাঁকানো প্রক্রিয়া চলাকালীন টেনসিল এবং সংবেদনশীল বাহিনীর শিকার হয়, যার ফলে তাদের ক্রস - বিভাগীয় আকার পরিবর্তন হতে পারে। যাইহোক, এর উপাদানগুলির দুর্দান্ত পারফরম্যান্সের কারণে, স্টেইনলেস স্টিলের কনুইয়ের ক্রস - বিভাগীয় আকারটি সামান্য পরিবর্তন করে এবং একটি ভাল তরল চ্যানেল বজায় রাখতে পারে।
2.next, আসুন স্টেইনলেস স্টিলের কনুই বাঁকানোর সময় স্ট্রেস বিতরণ সম্পর্কে কথা বলি।
নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্টেইনলেস স্টিলের কনুইয়ের পাইপ প্রাচীরটি চাপের শিকার হয় এবং এর স্ট্রেস বিতরণ বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
উ: বাঁকানো প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন স্ট্রেস ঘনত্বের অঞ্চলটি নমন ব্যাসার্ধের 1.5 গুণ দূরত্বে।
স্টেইনলেস স্টিলের কনুইয়ের বাঁকানো ব্যাসার্ধ যত বড়, স্ট্রেস ঘনত্বের অঞ্চল এবং বাঁকানো ব্যাসার্ধের মধ্যে দূরত্ব তত কম।
খ। বাঁকানো প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্রেস বিতরণ প্রতিসম।
নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্টেইনলেস স্টিলের কনুইয়ের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাসের স্ট্রেস বিতরণ প্রতিসম। এই প্রতিসম বৈশিষ্ট্যটি পাইপলাইন সিস্টেমের স্থায়িত্ব এবং তরল চ্যানেলের মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করতে পারে।
