আপনি কি স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ফিটিং প্রক্রিয়াকরণ এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাইয়ের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং সতর্কতা জানেন? স্টেইনলেস স্টিলের কনুই প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, এটি গরম বা শীতল হোক না কেন, পৃষ্ঠ এবং কোরের মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল গতি এবং সময়ের কারণে তারা তাপমাত্রার পার্থক্য তৈরি করবে। এটি অসম আয়তনের প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণ হবে এবং চাপ তৈরি করবে, যাকে তাপীয় চাপ বলা হয়।
তাপীয় চাপের ক্রিয়ায়, স্টেইনলেস স্টিলের কনুইয়ের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা কোরের তুলনায় কম হবে। যখন শীতলকরণ সম্পন্ন হয়, কোরের আয়তনের সংকোচন সীমাবদ্ধ থাকে, যার ফলে পৃষ্ঠটি সংকুচিত হয় এবং কোরটি উত্তেজনায় থাকে। শেষ পর্যন্ত, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি সংকুচিত হয় যখন তাপীয় চাপের কারণে মূলটি প্রসারিত থাকে। এই ঘটনাটি শীতল করার হার, উপাদানের গঠন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের কনুইয়ের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই ত্বকের প্রভাব এবং বিকল্প কারেন্টের প্রক্সিমিটি প্রভাবকে ব্যবহার করে। ইস্পাত ঘূর্ণিত এবং গঠিত হয়, একটি খোলা ক্রস-সেকশন সহ একটি বৃত্তাকার টিউব ফাঁকা তৈরি হয়। যখন টিউব ফাঁকা ইন্ডাকশন কয়েলের কেন্দ্রের কাছে অবস্থিত প্রতিবন্ধকতার কাছে আসে, তখন প্রতিবন্ধকতা এবং টিউব ফাঁকা খোলা একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন লুপ তৈরি করে।
ত্বকের প্রভাব এবং নৈকট্য প্রভাবের কারণে, টিউব খোলার প্রান্তে একটি শক্তিশালী এবং ঘনীভূত তাপীয় প্রভাব তৈরি হয়, যা ঢালাইয়ের প্রান্তটিকে প্রয়োজনীয় ঢালাই তাপমাত্রায় দ্রুত গরম করে। তারপরে রোলার এক্সট্রুশন প্রয়োগ করা হয়, গলিত ধাতুকে আন্তঃগ্রানুলার বন্ধন অর্জন করতে দেয়, যার ফলে ঠান্ডা হওয়ার পরে একটি শক্ত বাট ওয়েল্ড হয়।
